畫冊裝訂形式與畫冊印刷制作工藝

畫冊設計是一個大的概念，包含了策劃、編輯、版面設計、后期生產(chǎn)制作，給大家介紹一下畫冊的版式設計以及工藝制作。精美的畫冊能夠被受眾長期保存，因此畫冊設計必須對開本、印刷工藝到紙張的選擇都以高要求的水平為準。最常見的畫冊基本上是銅版紙印刷而成的，銅版紙根據(jù)其厚度不同而分為105g銅版紙、128g銅版紙、157g銅版紙、200g銅版紙、250g銅版紙、300g銅版紙。絕大部分畫冊都會采用200g為封面，157g為內(nèi)頁的紙張材料進行印制。

畫冊裝訂形式

畫冊裝訂形式可分為精裝與平裝兩種，一般采用平裝，精裝主要用于高檔畫冊印刷，常見的畫冊印刷裝訂方式有：無線膠裝、平裝、騎馬訂、鎖線膠裝等。

無線膠裝：切邊整齊有美感，方便于各種加插頁。

騎馬訂：畫冊平坦、費用低、快速便捷，適用于頁碼較少的印刷物。

平裝：它是總結了包背裝和線裝的優(yōu)點后進行改革的一種常用書籍裝幀形式。主要工藝包括折頁、配頁、訂本、包封面和切光書邊。一般采用紙質(zhì)封面。

鎖線膠裝：是指用線將各頁穿在一起，然后用膠水將印品的各頁固定在書脊上的一種裝訂方式，其密度更高，而且平整不易散開，通常按照整印張（16頁），半印張（8頁）來進行穿線。

畫冊印刷工藝

采用彩色印刷是畫冊最常用的工藝，但是為了增加畫冊的美觀性能，增強紙品的質(zhì)感，許多畫冊都增加了一些特殊的印刷工藝，比如覆膜、燙金、燙銀、局部UV、激凸、壓紋、啤異型、過油磨光、金聰、YO、過膠、針孔、打孔、植絨、熱壓、裱、沖形、金邊、壓塑、雞眼等，使畫冊有趣并且質(zhì)感豐富。

1.覆膜：覆膜一般用在畫冊封面上，內(nèi)頁一般不用，覆膜有覆光膜和覆亞膜之分，屬于畫冊印刷后期加工中的主要工藝，又稱為過光膜，過啞膜。它是將涂布黏合劑后的塑料薄膜，與紙質(zhì)印刷品經(jīng)加熱、加壓后黏合在一起，形成紙塑合一的產(chǎn)品，它是目前常見的紙質(zhì)印刷品印后加工工藝之一。比如產(chǎn)品說明書印刷的封面，畫冊印刷的封面，彩盒表面等，都會用到這種工藝。覆過膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。覆光膜可以使印刷產(chǎn)品顏色更鮮艷，富有立體感。如果采用覆亞膜，可以使印刷產(chǎn)品給消費者帶來一種高貴、典雅的感覺。覆光膜的印刷品肉眼看上去比較透明亮光，使印刷品光彩奪目，顯得富麗堂皇；覆亞膜的印刷品肉眼看上去比較暗，無光澤，但亞膜會給人一種高檔、典雅的感覺，使印刷品充滿藝術魅力，提高商品包裝的檔次和附加值。

2.燙金燙銀：學名叫做熱壓轉(zhuǎn)移印刷，簡稱熱移印，俗稱燙金、燙銀。相對的還有個冷移印。這種效果質(zhì)感更佳，華麗彰顯高貴品質(zhì)。

3.UV：就是紫外線，UV是簡稱，“UV透明油”才是全稱，就是靠紫外線照射才能干燥固化油墨。UV通常是絲印工藝，現(xiàn)在也有膠印UV。 UV效果一般用在畫冊的logo，給logo一種突出的感覺，提升光感，。

4.擊凸、壓紋：學名為壓印，靠壓力使承印物體產(chǎn)生局部變化形成圖案的工藝，是金屬版腐蝕后成為壓版和底版兩塊進行壓合。分為便宜的普通腐蝕版和昂貴的激光雕刻版兩種。這種工藝可以增加圖像的三維度，增加印刷品的手感和觀感。

5.�。簭V東的發(fā)音為“鱉”，就是模切的意思。

6.金箔：就是在紙上先過一層膠水，再往膠水上撒金粉。

7.YO：就是彈簧一樣物體，塑料居多，一般用在掛歷和筆記本的書脊上，翻頁連接用的。

8.過膠： 給印好的紙張壓一層透明的塑料膠膜，有水晶膜、光膜和亞光膜，很多地方叫法有些不同，不環(huán)保。

9.針孔： 也叫針線、牙線，就是給紙張壓出一道半連接的線條，通常出現(xiàn)在包裝開口處。

10.打孔 ：就是按要求按尺寸給一張紙或N張紙打個洞出來，有專門的打孔機。主要用在一些產(chǎn)品單張，方便做成活頁冊。

11.植絨：就是給紙上刷層膠，然后貼一層類似絨毛的物質(zhì)，讓紙看起來和摸上去有點絨布的感覺。

12.模切與壓痕：模切工藝是畫冊印刷品，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼橡皮條→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品檢查→點數(shù)包裝。